自吸式離心泵氣蝕余量分析跟能力提高

時(shí)間:2022-03-23 11:42 作者:亞興工業(yè)泵閥 點(diǎn)擊: 次

 [一]、自吸式離心泵氣蝕余量分析
氣蝕余量分為氣蝕余量和氣蝕余量。氣蝕余量是指液體通過(guò)吸入管到達泵吸入口后的高于氣化壓力Pv的能量,用NPSHa表示。氣蝕余量是由泵吸入口到達壓力較低處的壓力降值,用NPSHr表示。氣蝕余量由裝置系統決定,與泵本身無(wú)關(guān)。而氣蝕余量由自吸式離心泵本身的性能決定,并且,該參數一般由廠(chǎng)商側定,該數值越小,抗氣蝕能力越強。
為了不發(fā)生氣蝕現象,要求APSHa大于NPSHr,并且要超過(guò)0.3m。
1、產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲
氣蝕產(chǎn)生的氣泡在潰滅和液化的過(guò)程中會(huì )造成流體之間以及流體對葉片表面的撞擊,通常會(huì )產(chǎn)生600Hz至2500Hz的寬頻噪聲甚至高頻超聲波。嚴重時(shí)會(huì )引起泵的共振,造成無(wú)法工作。
2、降低泵送性能
自吸式離心泵的機械性能平穩連續地轉化成流體介質(zhì)的動(dòng)能是泵工作的表現,發(fā)生氣蝕現象時(shí),葉輪和流體介質(zhì)之間的能量交換收到干擾,打斷了工作的連續性,使流量、揚程等性能下降,降低了泵的工作效率,嚴重時(shí)甚至會(huì )造成葉輪損壞。
3、損壞過(guò)留部件
強烈的水擊會(huì )在葉片表面造成細微的傷痕,由于葉輪材料內部的不均勻性等缺陷,一旦表面發(fā)生損壞,在連續水擊的作用下,傷痕就會(huì )擴展出現溝槽、麻點(diǎn)等損害,繼而造成葉片和前蓋板穿孔,使揚程降低,效率下降,嚴重時(shí)甚至出現葉片斷裂的現象。
[二]、提高自吸式離心油泵汽性能力
石油化工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè),關(guān)系到的經(jīng)濟命脈,具有舉足輕重的作用。石油化工業(yè)用泵是石油化工生產(chǎn)中的重要設備,其中以自吸式離心油泵為主,有資料顯示,自吸式離心油泵在化工廠(chǎng)中所占比例可高達83%,自吸式離心油泵作為轉動(dòng)設備的“心臟”,廣泛應用于石化裝置內。自吸式離心油泵因其具有性能范圍廣、運行、體積小、和方便操作維修等諸多優(yōu)點(diǎn),成為石化行業(yè)必不可缺的關(guān)鍵設備。的“安、穩、優(yōu)”運行成為一個(gè)化工企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)濟效益的關(guān)鍵因素。在實(shí)際運行過(guò)程中,自吸式離心油泵的汽蝕問(wèn)題尤為突出,而人們卻常常忽視泵的汽蝕現象,由于汽蝕現象而造成的損失在石油化工業(yè)也是屢見(jiàn)不鮮,因此,解決自吸式離心油泵的汽蝕問(wèn)題勢在必行。
采用化學(xué)涂層、表面化學(xué)熱處理、焊層、補焊和合金粉末噴涂的方法,均是通過(guò)增加過(guò)流斷面表面硬度或在過(guò)流表面形成保護層的方法,提高泵的汽蝕能力。實(shí)踐證明,采用環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等材料涂在過(guò)流部件的表面,其防護時(shí)間提高大于2.5倍,使用壽命延長(cháng)將近一倍。

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